Dlaczego moje wypolerowane próbki ciągle ulegają zarysowaniu? Trzy kluczowe przyczyny i jak ich unikać

Nie ma nic bardziej frustrującego niż podczas oceny próbki widzieć pod mikroskopem jedynie zarysowania na całej powierzchni. Zależy Ci, aby laboratorium materiałowe działało tak sprawnie, jak to tylko możliwe, a takie zarysowania mogą spowalniać proces oceny, wymagając rozpoczęcia od nowa całego procesu lub ponownego wykonania próbki. Dobra wiadomość jest taka, że przy zachowaniu odpowiednich środków ostrożności takich zarysowań można uniknąć. Poniżej omówiono trzy główne przyczyny zarysowania próbki po polerowaniu oraz sposoby unikania takich problemów w przyszłości.

Zanieczyszczenia

Zarysowania po polerowaniu mogą wynikać z zanieczyszczenia tkaniny do polerowania. Może się to zdarzyć, jeśli cząstki ścierne z poprzedniego etapu nie zostały usunięte z próbki lub uchwytu próbki. Jeśli tkanina zostanie zanieczyszczona większymi cząstkami ściernymi, należy ją wyrzucić. Aby zapobiec tego rodzaju zanieczyszczeniu, próbki i uchwyty powinny być dokładnie oczyszczone przed każdym krokiem polerowania. Należy pamiętać, że zanieczyszczenia mogą dostać się do szczelin/pustych przestrzeni w próbce lub materiale mocującym… lub do jakiejkolwiek przestrzeni między nimi. Prawidłowe mocowanie (na gorąco lub zimno) wymaga dużej staranności, aby zapobiec temu problemowi.

Za mało cząstek ściernych

Tkanina do polerowania z niewystarczającą ilością cząstek ściernych nie będzie w stanie wypolerować wcześniej utworzonych zarysowań. Czasami ten „niedobór” cząstek wynika z tego, że tkanina jest nowa. Może to być również spowodowane przez niewystarczającą ilość ścierniwa (diament, korund itp.) w/na tkaninie. Dość częstym błędem, gdy jako środek ścierny jest używany diament, jest dodanie zbyt dużo zawiesiny/środka smarnego. Może to spowodować, że próbki będą odsunięte od materiału polerskiego i cząstek diamentowych.

Nieprawidłowa procedura polerowania

Skuteczne polerowanie próbek zależy od odpowiedniej konfiguracji wielu zmiennych. Jest to prędkość tarczy, zastosowanie siły, prawidłowe proporcje tkaniny/ścierniwa i czas polerowania. W niektórych przypadkach zarysowania nie są usuwane z próbek, ponieważ stosowana jest niewłaściwa procedura polerowania. W celu uzyskania wskazówek należy zapoznać się z biblioteką procedur LECO.

 

WSTECZ

 

Dlaczego moje wypolerowane próbki ciągle ulegają zarysowaniu? Trzy kluczowe przyczyny i jak ich unikać
Powered by Translations.com GlobalLink OneLink Software